+86-573-83996043
PSC Tool Holders — en forkortelse for Polygon Shank Coupling Tool Holders — repræsenterer et af de mest avancerede værktøjsinterfacesystemer, der findes til moderne CNC-bearbejdning. Bygget på den internationale ISO 26623-standard bruger PSC-systemet en polygonal konisk geometri, der grundlæggende adskiller sig fra traditionelle cylindriske eller stejlt tilspidsede skan. Resultatet er et værktøjsinterface, der leverer enestående stivhed, høj momentoverførsel og gentageligt præcis positionering — alt sammen inden for et kompakt, kortskaftet design, der er ideelt til højhastigheds- og højtydende skæremiljøer.
Hos Jiaxing XiRay Industrial Technology Co., Ltd har vi været ingeniør inden for præcisionsværktøj siden år 2000. Med over 25 års specialiseret produktionserfaring, en produktionsbase på 30.000 m², 8 dedikerede produktionslinjer og et team på 25 professionelle ingeniører har XiRay opbygget et globalt ry for at levere komplette værktøjsløsninger, der opfylder de mest krævende bearbejdningskrav. VoresPSC Tool Holder-serienafspejler dette engagement: hver komponent fremstilles internt med en 100% egenproduceret pris for kernedelene, understøttet af vores ISO 9001-certificerede kvalitetsstyringssystem.
Den grundlæggende fordel ved PSC-systemet ligger i den polygonale koniske kontaktflade. I modsætning til konventionelle BT- eller CAT-stejl-taperholdere, som er afhængige af en enkelt cylindrisk overflade for kontakt, griber PSC-polygonskaftet samtidig ind i maskinens spindel på både keglefladen og flangefladen. Denne dobbelt-flade kontakt — ofte kaldet "to-flade kontakt" — er det, der giver PSC dens uovertrufne stivhed.
Når et værktøj klemmes fast i en PSC-spindel, skaber polygongeometrien en selvcentrerende effekt, der sikrer ensartet, gentagelig positionering med en udløbsnøjagtighed på ≤ 0,003 mm. Det forstørrede kontaktareal fordeler skærekræfterne mere jævnt over grænsefladen og reducerer bøjningsmomenter under aggressiv bearbejdning markant. Dette er især vigtigt ved fladfræsning, tung skulderfræsning eller afbrudte snit, hvor kræfter påføres i flere retninger samtidig.
ISO 26623-standarden definerer PSC i flere størrelser: PSC32, PSC40, PSC50, PSC63 og PSC80. Hver størrelse svarer til en specifik spindelboringsdiameter og momentvurdering, hvilket gør det muligt for maskinværksteder at matche den korrekte holder til maskinens specifikationer og skalaen af deres skæreoperationer.
XiRays PSC Tool Holder-serie er organiseret i tre primære produktfamilier, hver designet til specifikke bearbejdningsscenarier og maskinkonfigurationer. Udforsk hver kategori i dybden:
PSC One Piece Shank er det grundlæggende produkt i XiRay PSC-serien. Som navnet antyder, integrerer dette design PSC-konisk skaft og værktøjshoved i en enkelt, monolitisk krop. Ved at eliminere enhver mekanisk samling mellem skaftet og skærehovedet opnår ét-stykke konstruktion maksimal stivhed og den lavest mulige løbetid — kritiske faktorer i præcisionsdrejning og finish.
Denne kategori omfatter et bredt udvalg af drejeværktøjskonfigurationer, såsom PCLNR/L-HP2, DCLNR/L, PCLNR/L-M1, PDUNR/L-HP, DDUNR/L, PSKNR/L-HP, DTFNR/L, PTFNR/L-W og MVUNR/L, blandt andre. Hver modelbetegnelse koder insertgeometri, tilgangsvinkel, håndskæring og koblingsstandard, hvilket gør det muligt hurtigt at identificere den præcise specifikation, de har brug for.
De tekniske fordele ved ét-stykke-designet er mest tydelige i anvendelser med lange udhæng, dyb boring eller fine finish-pas, hvor selv små mængder eftergivenhed ved værktøjs-spindelgrænsefladen fører til overfladefinish. Med XiRays ét-stykke PSC-skaft elimineres interface-kompatibiliteten fuldstændigt — det, der er tilbage, er udelukkende den materielle stivhed i selve værktøjsskaftets krop.
Fra et praktisk synspunkt forenkler ét-stykke-designet også værktøjshåndteringen: færre komponenter betyder mindre at rengøre, mindre at inspicere og færre potentielle fejlpunkter. For produktionsmiljøer med store mængder identiske dele giver dette mere ensartet kvalitet på tværs af store batchserier.
Vende- og fræsemaskiner til kompositmaskiner — maskiner, der både kan dreje og fræse i én opsætning — er blevet en hjørnesten i moderne præcisionsproduktion. Disse maskiner kræver værktøjsholdere, der kan skifte problemfrit mellem roterende skæreoperationer (fræsning, boring) og stationære drejeoperationer. PSC Holder for Turning Mills Series fra XiRay er specielt udviklet til dette dobbeltfunktionelle miljø.
Den største tekniske udfordring ved drejefræsværktøj er at opretholde stivhed og præcision på tværs af to fundamentalt forskellige skæremetoder. Ved fræsning roterer værktøjet, mens emnet holdes stationært (eller roterer langsomt for synkronisering). Ved drejening roterer emnet med høj hastighed, mens værktøjet forbliver stationært, men skal modstå betydelige radiale og aksiale skærekræfter. En holder, der er designet til dette miljø, skal præstere lige godt i begge regimer.
XiRays PSC Holder for drejemøller opnår dette gennem en kombination af robust PSC-grænsefladegeometri (som håndterer momentkravene ved fræsning) og præcisionsslebne værktøjssæder (som giver den geometriske nøjagtighed, der kræves til drejning). Interne kølekanaler er integreret i holderens krop, hvilket sikrer effektiv chip-evakuering og termisk styring uanset hvilken skæremetode der er aktiv.
Denne produktfamilie understøtter applikationer på tværs afBilproduktion, hvor komplekse gearkassehuse og motorkomponenter ofte kræver både drejening og fræsning i én enkelt klemme, samtPræcisionsbehandling af dele, hvor eliminering af gen-clamping fejl er afgørende for at opretholde stramme tolerancer.
Hvor det ét-stykke PSC-skaft prioriterer maksimal stivhed ved at eliminere samlinger, tager Modular PSC Turning Holder den modsatte strategiske tilgang: den omfavner modularitet for at levere maksimal fleksibilitet. I det modulære system er PSC-skaftkroppen designet til at kunne modtage udskiftelige værktøjshoveder, som hurtigt kan skiftes uden at fjerne hele holderen fra maskinen.
Det modulære koncept er transformerende for jobshops og fleksible produktionsmiljøer. I stedet for at opretholde et stort lager af komplette ét-stykke holdere — hver en betydelig kapitalinvestering — kan et værksted have et mindre antal PSC-skaft-kroppe og et større udvalg af udskiftelige hoveder. Når et job skifter, byttes kun skærehovedet, mens den kalibrerede skaftkrop forbliver i spindlen. Denne tilgang reducerer værktøjsskiftetiden markant og sænker omkostningerne pr. værktøjsposition.
Vigtigt er det, at XiRays modulære koblingsmekanisme opnår en positionsgentagelighed på ≤ 0,003 mm, hvilket betyder, at udskiftning af hoved ikke kræver rekalibrering af værktøjslængdeforskydninger. Maskinens lagrede offset-værdier forbliver gyldige over højdeændringer — en teknisk præstation, der kun er mulig på grund af præcisions-jordede koblingsflader og den ensartede klemmekraft, som PSC-retentionssystemet leverer.
Den modulære PSC-drejeholder er særligt værdifuld iFremstilling af medicinsk udstyr, hvor småproduktion af komplekse implantater og kirurgiske instrumenter kræver hyppige værktøjsskift, og iElektronikproduktion, hvor ultrafine tolerancer på miniaturiserede komponenter kræver en kombination af høj præcision og hurtig omkonfiguration.
Forståelse af de tekniske specifikationer for PSC-værktøjsholdere er afgørende for korrekt valg og anvendelse. Følgende parametre definerer ydelsesområdet for XiRays PSC-serie:
Grænsefladestandard: ISO 26623 (PSC — Polygonal Shank Coupling), der sikrer fuld udskiftelighed med enhver ISO 26623-kompatibel maskinspindel.
Tilgængelige størrelser: PSC32, PSC40, PSC50, PSC63, PSC80 — dækker et bredt udvalg af maskinspindeldiametre og momentkapaciteter.
Udløbsnøjagtighed: ≤ 0,003 mm (3 μm) ved værktøjets næse, hvilket muliggør overfladefinish, der ville være umulige med lavere præcisionsgrænseflader.
Maksimal spindelhastighed: Op til 15.000 omdrejninger pr. minut for standard PSC-drejeholdere; højere hastigheder opnåelige i specifikke konfigurationer.
Momenttransmissionskapacitet: Bedre end stejlke-koniske holdere af tilsvarende størrelse på grund af den forstørrede polygonale kontaktflade og fladekontaktklemning.
Kølervæskemuligheder: Både tør- og gennemkølingskonfigurationer er tilgængelige. Gennemstrømning af kølevæske leder skærevæsken præcist til skærekanten, hvilket forbedrer spånudsugningen og reducerer termiske skader på både værktøj og emne — kritisk i svært bearbejdelige materialer som titaniumlegeringer og nikkelbaserede superlegeringer.
Materiale: Højkvalitets legeret stål, præcisionsslebet og overfladebehandlet for korrosionsbestandighed og dimensionsstabilitet.
Kompatibilitet: Kompatibel med alle større CNC-drejecentre og multitasking-bearbejdningscentre udstyret med ISO 26623 PSC-spindelgrænseflader.
Valg af den korrekte PSC-værktøjsholder kræver analyse af flere indbyrdes forbundne faktorer:
Trin 1 — Identificer maskinens interface. Bekræft din spindels PSC-størrelsesbetegnelse (PSC32, PSC40, PSC50, PSC63 eller PSC80). Dette er det ikke-forhandlingsbare udgangspunkt.
Trin 2 — Definér operationstypen. Bestem om du laver drejearbejde, fræsning, boring, boring eller en kombination. Hvis din maskine er et dreje-fræsningscenter, så overvejPSC-holder til drejemølleserier. For dedikerede drejeoperationer med maksimal stivhed gælderPSC One Piece Shanker den foretrukne løsning. Hvis jobfleksibilitet og hurtig udskiftning er prioriteter,Modulær PSC-drejeholdertilbyder det bedste omkostnings-ydelsesforhold.
Trin 3 — Overvej emnets materiale. Materialer med svært bearbejdning (titanium, Inconel, hærdede stål) kræver beholdere med gennemkølingskapacitet og maksimal stivhed til at håndtere varme og skærekræfter. Blødere materialer kan give større fleksibilitet i valg af holder.
Trin 4 — Vurder kravene til overhæng. Applikationer med langt overhæng forstærker enhver overholdelse ved værktøjs-spindel-grænsefladen. For længere rækkevidde bør du prioritere den stiveste interface-løsning — typisk det ét-stykke PSC-skaft.
Trin 5 — Vurder volumen og batchstørrelse. Højvolumenproduktion med et enkelt delenummer favoriserer dedikerede en-styk-holdere optimeret til netop den operation. Blandede produktionsmiljøer med hyppige skift drager fordel af det modulære system.
Hvis du har brug for vejledning til at vælge den rette konfiguration til din specifikke anvendelse, står XiRays ingeniørteam klar til at hjælpe. Besøg voresKontaktsideeller kontakt os direkte på sales@xiray-tools.com.
XiRays PSC Tool Holder-serie betjener et bredt spektrum af industrier, hver med unikke behov for bearbejdning:
Bilproduktion: Produktion i store mængder af motorblokke, topstykker, krumtapaksler og transmissionskomponenter kræver værktøj, der kan modstå aggressive skæreparametre, samtidig med at dimensionel konsistens opretholdes på tværs af tusindvis af dele pr. skift. PSC's hurtige udskiftningsfunktion minimerer værktøjsskiftetiden, som underminerer produktionseffektiviteten i storvolumenlinjer. Udforsk voresBilapplikationsløsninger.
Luftfart: Strukturelle flykropskomponenter, turbineskiver, bladrødder og motorhuse bearbejdes typisk af højstyrke, sværbearbejdede legeringer, der kræver maksimal stivhed og gennemløbskølerkapacitet. PSC-grænsefladens overlegne frontkontaktklemning og minimale runout er præcis, hvad disse applikationer kræver. Lær mere om, hvordan XiRay understøtter rumfartsbearbejdning.
Fremstilling af medicinsk udstyr: Ortopædiske implantater, kirurgiske instrumenter og præcisionshuse kræver mikroniveau målnøjagtighed og overfladefinish. Den ≤ 0,003 mm runout-specifikation for XiRays PSC-holdere muliggør direkte den overfladefinish og dimensionstolerancer, som standarder for medicinsk udstyr kræver. Se voresAnvendelser i medicinsk industri.
Elektronik og præcisionsdele: Miniatyriserede komponenter til elektronik, optik og instrumentering kræver bearbejdningsnøjagtighed på niveauer, der presser konventionelle værktøjssystemer til deres grænser. PSC's overlegne interfacestivhed og gentagelighed gør den til et naturligt valg til disse ultrapræcisionsapplikationer. Udforsk voresElektroniske bearbejdningsløsningerogPræcisionsdele behandlingsapplikationer.
Tungt maskineri og energi: Store emner til pumper, turbiner og industrielt udstyr kræver kraftig skæring med høje materialefjernelseshastigheder. PSC's enestående momentoverførselskapacitet og modstandsdygtighed over for bøjningskræfter gør den velegnet til tunge grove udarbejdningsoperationer på store maskineringscentre.
Mange maskinværksteder vurderer PSC i forhold til etablerede værktøjsstandarder som HSK, BT og CAT. At forstå de tekniske forskelle hjælper med at klargøre, hvor PSC giver den største fordel.
Sammenlignet med BT/CAT fastholdere med stejle tapere tilbyder PSC markant overlegen stivhed på grund af sin samtidige tilspidsning og ansigtskontakt. BT- og CAT-holdere bruger kun koniceren til at klemme og er iboende eftergivende ved fronten, hvilket gør dem modtagelige for tipp og vibration under høje moment- eller højekscentricitetsbelastninger. PSC fjerner denne overholdelse.
Sammenlignet med HSK (ISO 12164) retter PSC sig mod et andet anvendelsesområde. HSK er optimeret til ekstremt høje spindelhastigheder på bearbejdningscentre — typisk over 15.000 omdrejninger pr. minut — hvor dens korte, hule konisk forme giver fremragende balancer. PSC er derimod optimeret til højt moment og stivhed i dreje- og drejefræsningssammenhæng, hvor klemmekræfter og bøjningsmodstand betyder mere end ultrahøjhastighedsbalance. Til drejecentre og multitasking-maskiner er PSC typisk det bedste valg.
XiRay fremstiller også værktøjssystemer tilBMT (boltmonteret tårn)ogVDI (Verein Deutscher Ingenieure)grænseflader — både drevne og statiske konfigurationer — der giver kunderne en komplet værktøjsløsning uanset, hvilken maskinstandard deres udstyr bruger.
Korrekt håndtering af PSC-værktøjsholdere er afgørende for at realisere deres fulde ydeevnepotentiale og opnå maksimal levetid:
Før installation: Rengør grundigt både PSC-skaftet og maskinens spindelboring med en fnugfri klud og et passende opløsningsmiddel. Selv mikroskopisk forurening på polygonoverfladerne vil kompromittere kontaktgeometrien og forringe både stivhed og udløbsevne. Inspicer begge overflader visuelt og efter mærke for eventuelle ridser, grater eller korrosion.
Klemmning: Påfør det fabriksspecificerede spændemoment på fastspændingsbolten eller trækstangen. Underklemmning tillader mikrobevægelse ved grænsefladen under skærebelastninger, hvilket øger slid og forringer nøjagtigheden. Overklemning kan forårsage spænding i holderens krop eller forvride spindelboringen. Brug en kalibreret momentnøgle.
Skæreparametre: Match spindelhastigheder, fremføringshastigheder og snitdybder til PSC-holderens størrelse. Se XiRays ingeniørdokumentation eller kontakt voresTeknisk supportteamfor applikationsspecifik parametervejledning.
Kølevæske: For holdere med intern kølevæske, sørg for, at kølevæskens forsyningstryk er inden for det angivne område, og at kølevæsken er korrekt filtreret for at forhindre dyseblokering.
Rutineinspektion: Med jævne mellemrum — typisk ved hvert skift eller ved hvert værktøjsskift — inspiceres polygonkontaktfladerne for slidmønstre, korrosion eller mekaniske skader. Enhver ruhed eller misfarvning på kontaktfladerne indikerer, at grænsefladen bør rengøres og vurderes på ny omhyggeligt. Udskift holdere, der viser målbart slid ud over producentens tolerancer.
Opbevaring: Opbevar PSC-holdere med skaftets overflader beskyttet mod fugt og forurening. Let påføring af en rusthæmmende olie på bare metaloverflader anbefales til langtidsopbevaring.
XiRay er ikke blot en handelsvirksomhed, der videresælger tredjepartsværktøjer — vi er en vertikalt integreret producent med fuld intern kapacitet til hvert kritisk produktionstrin. Etableret i 2000 har vores virksomhed brugt over to årtier på at forfine vores produktionsprocesser, opbygge teknisk ekspertise og opbygge dybe relationer med kunder inden for bil-, rumfarts-, medicin- og præcisionsingeniørindustrien.
Vores 100% selvlavede sats på kernekomponenter betyder, at hver PSC-indehaver, der forlader vores anlæg, er blevet fremstillet og inspiceret under vores direkte kontrol, uden afhængighed af eksterne leverandører for de dimensioner og tolerancer, der bestemmer værktøjets ydeevne. Vores ISO 9001-certificerede kvalitetsstyringssystem giver rammen for systematisk proceskontrol og løbende forbedring.
Med cirka 150.000 forskellige typer værktøjsprodukter — der spænder overBMT-drevne og statiske værktøjsholdere,VDI-drevne og statiske værktøjsholdere,CNC numeriske styreværktøjer,Vinkelhoveder,Præcisionspneumatiske gribemaskiner, og et fuldt område afTilbehør— XiRay tilbyder det brede produktsortiment, der er nødvendigt for at være en enkeltkilde værktøjspartner til komplette produktionsprocesser.
Vi byder ingeniører, indkøbsprofessionelle og produktionsledere velkommen, som ønsker en pålidelig, teknisk dygtig leverandør til PSC-værktøjsholdere. Læs det seneste fra vores team påXiRay BlogogNyheder om virksomhedenellerkontaktVi kan diskutere dine behov direkte.
PSC står for Polygon Shank Coupling. Det henviser til ISO 26623 standardiserede værktøjsgrænseflade, der bruger en polygonal konisk geometri for overlegen stivhed og gentagbarhed.
Ja. XiRay PSC-holdere er fremstillet efter ISO 26623-standarden, hvilket sikrer fuld udskiftelighed med enhver maskinspindel, der overholder denne standard, uanset maskinens mærke eller oprindelse.
XiRay tilbyder PSC-værktøjsholdere i alle standard ISO 26623-størrelser, herunder PSC32, PSC40, PSC50, PSC63 og PSC80.
Ja. XiRays ingeniørteam har kapacitet til at udvikle specielle konfigurationer til unikke applikationskrav. Kontakt os på sales@xiray-tools.com eller ring på +86-573-83996043 for at drøfte dine specifikke behov.
Ja. XiRay leverer PSC-værktøjsholdere til fabriksdirekte engrospriser. Vi arbejder sammen med maskinværktøjsdistributører, integratorer og direkte slutbrugere verden over.
